一、方案总则

1.1 编制目的

为规范不锈钢生活水箱、消防水箱清洗、消毒作业流程，彻底清除水箱内部泥沙、水垢、焊渣、微生物及各类污染物，杜绝二次供水水质污染问题，保障生活用水水质符合国家卫生标准，保证消防储水洁净达标、设备正常运行，规避水箱长期使用滋生细菌、藻类、淤泥堆积等隐患，特编制本专项清洗方案。本方案明确清洗流程、消毒标准、安全规范、验收要求，确保清洗作业标准化、规范化、安全化。

1.2 适用范围（无锡嘉禾分享）

本方案适用于所有民用建筑、住宅小区、商业综合体、工业厂房内SUS304不锈钢拼装生活水箱、消防不锈钢水箱的定期清洗、消毒、排污、水质检测及后期养护工作，包含新建水箱竣工首次清洗消毒、老旧水箱年度/半年度常规清洗作业。

1.3 编制依据

1. 《二次供水工程技术规程》（CJJ140-2010）

2. 《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2019）

3. 《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2022）

4. 《二次供水设施清洗消毒规范》（DB11/T 174-2019）

5. 不锈钢水箱安装使用技术标准及现场运维管理要求

二、清洗前期准备工作

2.1 人员准备

1. 组建专项清洗作业班组，作业人员必须身体健康、无传染性疾病，持有效健康证上岗。

2. 作业前开展专项技术及安全交底，明确清洗流程、消毒配比、作业禁忌、应急处置方式，熟练掌握箱内密闭作业、消毒作业安全规范。

3. 配置专职现场监护人，全程监护箱内作业人员，严禁无人监护下开展水箱内部施工。

2.2 材料及药剂准备

1. 清洗耗材：无菌纯棉抹布、专用海绵擦拭工具、高压冲洗水枪、无尘拖把、软毛刷（杜绝钢丝刷、硬质工具）、水桶、吸污软管。

2. 消毒药剂：采用食品级次氯酸钠消毒液（饮用水专用），有效氯含量符合国标要求，无残留、无污染，严禁使用工业消毒液、强酸强碱清洗剂。

3. 辅助耗材：纯净水、一次性无菌手套、洁净工作服、防水鞋套、消毒喷雾器。

2.3 机具设备准备

高压清洗机、抽污水泵、通风鼓风机、水质快速检测设备、照明防爆灯、安全绳、应急梯、干湿吸尘器等，所有设备进场前检查调试，确保性能完好、无故障。

2.4 现场作业准备

1. 提前报备物业及甲方单位，发布停水通知，错开用水高峰期，保障作业顺利开展。

2. 关闭水箱进水总阀，切断水箱进水，开启排污阀缓慢排空水箱内部积水。

3. 打开水箱顶部检修人孔、透气帽，开启鼓风机强制通风换气，通风时间不少于30分钟，驱散箱内潮湿浊气、异味，避免密闭空间缺氧、有害气体积聚。

4. 检查水箱内部无有毒有害气体、氧气含量达标后，方可允许人员进入作业。

5. 清理水箱周边施工杂物，划定作业警示区域，设置警示标识，禁止无关人员靠近。

三、详细清洗、消毒施工流程

整体作业流程：停水断水 → 排空积水 → 通风换气 → 人工清渣 → 高压冲洗 → 全面擦拭清洗 → 药剂消毒 → 静置杀菌 → 清水反复冲洗 → 排污风干 → 水质检测 → 恢复供水

3.1 积水排空与预处理

1. 关闭水箱进水阀门、稳压供水阀门，切断水箱水源供给，停止水箱对外供水。

2. 完全开启水箱底部排污阀、侧面放空阀，利用自然压差排空箱内剩余水体，积水无法自然排空的，采用抽污水泵彻底抽排干净。

3. 积水排空后，检查水箱底板、死角、拉筋底部残留淤泥、杂物、铁锈、焊渣，做好前期清理准备。

3.2 人工初次清渣作业

1. 作业人员穿戴洁净工作服、无菌手套、防水鞋套进入水箱内部，严禁携带杂物、污染物入箱。

2. 采用软毛刷、无尘抹布人工清理水箱顶板、侧板、底板、内部拉筋、拉杆、支撑结构表面的灰尘、浮渣、水垢、泥沙堆积物。

3. 重点清理水箱边角、焊缝缝隙、拉筋交接处等易堆积污垢的死角位置，彻底清除顽固附着物，严禁使用钢丝球、铁刷等硬质工具，防止划伤不锈钢板面钝化层，造成板材腐蚀生锈。

4. 人工清渣完成后，采用干湿吸尘器吸走箱内松散杂物、粉尘，保持箱内整洁。

3.3 高压清水冲洗作业

1. 采用低压高压清水水枪对水箱整体内部进行全方位冲洗，冲洗顺序遵循从上至下、从内至外、先顶面后底面的原则。

2. 依次冲洗顶板、四周侧板、内部支撑拉筋、底板，反复冲洗2–3遍，将残留浮尘、松散水垢、细小杂质彻底冲刷干净。

3. 冲洗产生的污水全部由底部排污口排出，全程保持排污通畅，无污水淤积残留。

3.4 精细化擦拭清洗

1. 清水冲洗完成后，使用无菌抹布蘸取洁净清水，对水箱所有板面、焊缝、配件接口进行全方位精细化擦拭。

2. 重点擦拭管口周边、人孔内侧、透气口底部、拉筋连接节点等易藏污纳垢部位，确保箱体内部无污渍、无水垢、无杂质残留，板面光洁干净。

3. 擦拭完成后再次冲洗排污，保证箱内无污水残留。

3.5 专业消毒杀菌作业（核心工序）

1. 消毒液配比：采用食品级次氯酸钠消毒液，按照有效氯浓度50mg/L标准配比消毒水溶液，配比均匀，现配现用，严禁存放过期药液。

2. 全面喷洒消毒：使用专用消毒喷雾器，对水箱内部顶板、侧板、底板、所有拉筋、支撑构件、管口内壁、人孔内壁进行全覆盖喷洒，确保无遗漏、无死角，所有接触面均匀附着消毒液。

3. 静置杀菌：消毒液喷洒完成后，封闭水箱人孔、透气口，静置密闭杀菌30分钟以上，充分杀灭水箱内部滋生的大肠杆菌、细菌、藻类、微生物等有害菌群。

4. 二次通风：杀菌完成后，开启人孔及通风设备通风换气，散去残留消毒气味。

3.6 清水反复冲洗除残留

1. 消毒静置完成后，引入洁净清水对水箱内部进行多次反复冲洗，彻底冲洗掉箱体表面残留消毒液、杀菌脱落的微生物及杂质。

2. 反复冲洗3遍以上，每遍冲洗后彻底排空污水，直至箱内水体清澈、无泡沫、无异味、无消毒液残留。

3. 冲洗完成后，彻底排空水箱内部所有积水，保持箱内干燥洁净。

四、水质检测与验收标准

4.1 自检项目

1. 外观检查：水箱内部板面洁净光亮，无灰尘、无淤泥、无水垢、无藻类、无杂物残留，焊缝、死角干净整洁。

2. 感官检测：注水后水体清澈透明、无浑浊、无异味、无悬浮物、无沉淀物。

3. 设备检查：水箱阀门、液位计、透气帽、排污口、人孔配件完好，启闭灵活、密封严实。

4.2 水质检测标准（生活水箱强制执行）

清洗消毒完成、水箱注水静置2小时后，取样检测水质，需完全符合《生活饮用水卫生标准》（GB 5749-2022）：

1. 细菌总数、大肠杆菌、余氯含量达标，无有害微生物超标；

2. 水体浑浊度、色度、气味、肉眼可见物全部合格；

3. 可根据甲方要求委托第三方权威机构出具水质检测合格报告。

4.3 验收合格恢复供水

1. 自检及水质检测全部合格后，清理施工现场，清点作业机具及耗材。

2. 关闭水箱排污阀、放空阀，复位所有阀门，缓慢开启进水阀，向水箱注水至正常工作水位。

3. 检查水箱无渗漏、设备运行正常，逐步恢复系统正常供水，告知甲方及住户供水恢复。

五、消防水箱特殊清洗要求

1. 消防水箱无需严格水质无菌检测，但需每年至少开展一次全面清洗排污，清除淤泥、杂物、漂浮物，杜绝水体变质发臭、滋生藻类。

2. 清洗流程可简化消毒频次，但必须完成清渣、高压冲洗、排污、洁净处理，保证消防储水洁净、无堵塞，确保火灾工况下供水通畅。

3. 清洗完成后检查消防水位、稳压设备运行状态，保证消防水箱时刻处于战备状态。

六、安全作业专项措施

6.1 密闭空间作业安全

1. 水箱属于有限密闭空间，作业前必须强制通风30分钟以上，检测氧气含量达标后方可入内作业。

2. 作业全程保持通风设备开启，外部设置专职监护人，作业人员佩戴安全绳，严禁单人作业。

3. 箱内使用防爆低压照明设备，严禁使用明火、违规电器，杜绝触电、缺氧、窒息风险。

6.2 消毒作业安全

1. 消毒液专人配比、专人管理，作业人员佩戴防护手套、口罩，避免药液直接接触皮肤、呼吸道。

2. 严禁不同消毒药剂混合使用，避免产生有毒有害气体，配比废液规范处理，严禁随意排放。

6.3 现场安全管控

1. 作业区域设置警示标识、围挡，禁止无关人员、车辆进入施工区域。

2. 高空作业、水箱顶部作业必须佩戴安全带，搭设安全防护措施，杜绝高空坠落。

3. 作业完成后及时封闭人孔，防止人员误入、杂物落入水箱。

七、成品保护与后期养护

1. 清洗消毒完成后，及时锁紧水箱人孔、密封胶垫，确保密封严实，防止灰尘、蚊虫、杂物进入箱内。

2. 清理施工现场，做到工完场清，所有施工垃圾、废弃耗材全部清运离场。

3. 严禁使用强酸、强碱、腐蚀性清洗剂清洗不锈钢水箱，避免腐蚀板面、破坏钝化防腐层。

4. 定期清理水箱透气帽防尘滤网，保证通气顺畅，防止污染物进入水箱。

5. 建立常态化清洗养护台账，记录清洗时间、作业人员、检测结果、设备运行状态。

八、清洗周期标准

1. 生活不锈钢水箱：常规工况下每6个月清洗、消毒一次，水质较差、环境潮湿区域可缩短至3个月一次。

2. 消防不锈钢水箱：每年至少清洗、排污一次，同步检查水箱密封、设备运行状态。

3. 新建水箱竣工后，必须完成一次全面清洗消毒及水质检测，合格后方可投入使用。

九、施工资料归档

作业完成后整理全套施工资料归档，包含：清洗消毒施工记录、药剂合格证、作业人员健康证、水质检测报告、现场施工照片、验收记录表、运维台账，确保资料完整、可追溯，满足物业及主管部门检查要求。