大型不锈钢储罐的现场制作步骤如下：

1. 搭建施工平台：根据储罐尺寸和施工要求，在施工现场搭建稳固的施工平台，提供施工人员操作和安全保障。

2. 材料准备：准备不锈钢板材、焊材、电焊机等所需材料和设备，并对材料进行检查和验收。确保材料质量符合相关标准和要求。

3. 切割板材：根据设计要求，使用切割机对不锈钢板材进行切割，得到储罐所需的板片。确保切割尺寸准确，并进行板材边缘的修整和倒角处理。

4. 锻造坡口：利用锤击或其他方式，在板材的接缝处进行坡口的锻造。确保接缝的坡口尺寸和形状符合焊接工艺要求。

5. 焊接工艺：采用氩弧焊、电弧焊或激光焊等焊接工艺，对储罐板材进行拼接和焊接。确保焊缝的质量和密封性能，避免焊接缺陷和裂缝。

6. 焊后处理：在焊接完成后，对焊缝进行清理和处理。包括去除焊渣、砂轮修整和抛光等工艺，使焊缝表面光滑且无毛刺。

7. 安装配件：根据设计要求，安装储罐所需的进出口管道、液位传感器、排气阀等配件。确保配件的连接牢固，密封性能良好。

8. 泄漏测试：完成储罐的制作和配件安装后，进行泄漏测试。利用压力测试设备对储罐进行加压测试，检测储罐的密封性能和安全性。

9. 补漆处理：根据要求，对储罐进行表面喷漆或贴膜处理，提高储罐的防腐性能和外观质量。

10. 系统调试：完成储罐的安装和喷漆处理后，进行系统调试工作。包括配管系统的连接调试、液位传感器的校准等，确保系统正常运行和操作。

以上是大型不锈钢储罐现场制作的主要步骤，具体实施时需要根据实际情况进行调整和补充。同时，在整个制作过程中，需要严格遵守相关安全规定和工艺要求，确保施工人员的安全和储罐的质量。